在工業(yè)自控管路當中，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥完成生產(chǎn)任務(wù)后若長期停機閑置，潮濕、灰塵、介質(zhì)殘留極易造成閥芯銹蝕、膜片老化卡死，再次啟用時出現(xiàn)動作卡頓、密封泄漏、流量調(diào)節(jié)失靈等故障。落實標準化停機養(yǎng)護方案，能夠有效延長閥門使用壽命，縮短復工調(diào)試時間。

1、停機前期介質(zhì)吹掃與清潔

切斷上下游工藝介質(zhì)，開啟旁路管道，將調(diào)節(jié)閥退出運行狀態(tài)。打開排污口，把閥體內(nèi)部殘留的液體、蒸汽、雜質(zhì)徹底吹掃干凈，避免腐蝕性介質(zhì)長期附著閥芯、閥座表面造成銹蝕。清理完成后，將閥門開度調(diào)整至50%中間位置，不可長時間處于全開或者全關(guān)，防止密封面受壓變形、粘連。

2、氣源與信號回路斷電斷氣養(yǎng)護

關(guān)閉過濾減壓閥氣源開關(guān)，排空執(zhí)行膜頭、氣源管路內(nèi)剩余壓縮空氣，防止管道內(nèi)部冷凝水倒流進入膜腔，造成膜片受潮腐蝕。帶智能定位器的調(diào)節(jié)閥，斷開4?20mA控制信號電源，拆下信號線纜做好絕緣防護。氣管接頭加蓋防塵堵頭，避免灰塵、水汽順著接口進入定位器內(nèi)部。

3、執(zhí)行機構(gòu)與外部配件防護保養(yǎng)

檢查氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)外殼有無銹蝕，對閥桿裸露金屬部位均勻涂抹一層防銹油脂，做好防塵遮蓋。不要在閥桿伸出狀態(tài)下長期存放，減少彈簧長期受壓縮出現(xiàn)疲勞失效。定位器、電磁閥等精密電氣部件，蓋上防水防塵罩，露天環(huán)境閑置的閥門需要搭建遮雨防曬防護棚，延緩元器件老化。

4、閥體密封部位防腐防護

對于蒸汽、酸堿工況使用過的調(diào)節(jié)閥，定期檢查閥體法蘭、填料函有無殘存介質(zhì)結(jié)晶。填料壓蓋適當松卸半圈，防止填料長期壓緊失去彈性，造成后期漏汽漏液。長期停機超過三個月，條件允許可將閥門拆下存放至干燥通風庫房；現(xiàn)場就地存放，閥體外部涂刷防銹漆，做好防潮處理。

5、復工前檢查調(diào)試步驟

重啟投用之前，先清理防銹油脂，檢查膜片、密封件有無老化開裂；恢復氣源與控制信號，進行零點和滿量程校準?？蛰d多次往復開關(guān)閥門，確認動作順滑無卡頓，再逐步通入介質(zhì)試壓檢漏。各項指標正常后，方可投入流量調(diào)節(jié)運行。