更換前徹底斷電，等待高壓電容放電15分鐘，關(guān)閉進氣、冷卻水閥門，打開臭氧發(fā)生器泄壓閥排空腔內(nèi)臭氧與壓力，水冷設(shè)備排凈管道積水。佩戴耐臭氧手套與護目鏡，準備同規(guī)格新陶瓷管、全新四氟密封墊、扭矩扳手、無水酒精等工具，防爆環(huán)境消除明火靜電隱患。

臭氧發(fā)生器松開故障模塊進氣、出氣法蘭與水冷接頭，標記高壓內(nèi)外電極接線并拆下，舊密封墊全部丟棄不可復(fù)用。對角均勻松開腔體兩端法蘭螺栓，平穩(wěn)取出破損陶瓷管，磕碰易造成瓷體暗裂。用無水酒精擦拭腔體內(nèi)部、電極基座的氧化粉塵與水漬，完全晾干后再裝配。

臭氧發(fā)生器檢查新陶瓷管無裂紋、封接完好，套上新密封墊居中放入腔體，對角分次擰緊緊固件，嚴格按照標準扭矩緊固，用力過大壓碎陶瓷，力度不足會漏氣。復(fù)原氣路、水路管線，接線端套好絕緣護套，區(qū)分內(nèi)外電極避免接反短路。

完成裝配后通入0.6MPa干燥氣源保壓半小時，肥皂水檢漏無氣泡才算氣密合格；通水循環(huán)檢查水路無滲漏，防爆機型復(fù)核隔爆面完好。臭氧發(fā)生器先啟動氣源、水循環(huán)空載運行十分鐘，確認壓力水流穩(wěn)定再上電，低速空載預(yù)熱15分鐘，緩慢升至額定功率。

滿載穩(wěn)定運行30分鐘，用檢測儀實測臭氧產(chǎn)量，誤差控制±5%以內(nèi)，核對單位能耗達標。全程24小時試運行，無報警、無氣壓波動、溫升正常即更換完成，填寫維保記錄存檔。模塊化機組可單獨隔離單路檢修，其余模塊無需停機，減小生產(chǎn)線停工損失。