臭氧發(fā)生器定制需結(jié)合水處理、廢氣脫硫、食品消殺、空間滅菌等工況匹配全套系統(tǒng)配置，整套方案劃分為發(fā)生主機(jī)、氣源供給、冷卻散熱、智能電控、安全輔機(jī)、管路投加六大模塊，按需定制產(chǎn)量、氣源類型、材質(zhì)與自動(dòng)化等級(jí)，適配小型車間到大型工業(yè)生產(chǎn)線不同使用需求。

1、核心發(fā)生單元定制配置

放電腔體可選石英管、96氧化鋁陶瓷、蜂窩搪瓷三種介質(zhì)，產(chǎn)量從5g/h至幾十kg/h自由設(shè)定；小產(chǎn)量（≤20g/h）標(biāo)配風(fēng)冷放電腔，大產(chǎn)量工業(yè)機(jī)型用水冷不銹鋼腔體；內(nèi)部電極選用304/316L不銹鋼，腐蝕工況升級(jí)鈦合金電極；可模塊化拼接多組放電單元，支持后期擴(kuò)容增產(chǎn)量。

2、氣源成套供給系統(tǒng)配置

空氣源標(biāo)配無(wú)油空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷凍干燥機(jī)、三級(jí)精密過(guò)濾器；氧氣源搭配制氧機(jī)、減壓穩(wěn)壓閥、氧氣流量計(jì)；高濃度工況可外接液氧儲(chǔ)罐氣化裝置；全部氣路加裝壓力傳感器、安全閥、單向閥，進(jìn)氣壓力穩(wěn)定控制在0.4–0.7MPa，露點(diǎn)達(dá)標(biāo)-40℃至-60℃，杜絕油水雜質(zhì)損傷放電管。

3、冷卻散熱配套配置

20g/h以內(nèi)小型機(jī)內(nèi)置軸流風(fēng)冷；中大型設(shè)備配閉式冷水機(jī)組、循環(huán)水泵、板式換熱器；水路加裝水流開關(guān)、溫度探頭、水位保護(hù)，斷水自動(dòng)停機(jī)；高溫粉塵車間機(jī)箱加裝密封防塵散熱風(fēng)道，外殼做防腐噴塑或不銹鋼整機(jī)殼體。

4、高頻高壓電源系統(tǒng)配置

標(biāo)配IGBT數(shù)字化高頻逆變電源，支持0–100%無(wú)級(jí)調(diào)臭氧產(chǎn)量；電壓分220V單相、380V三相工業(yè)供電；軟開關(guān)諧振設(shè)計(jì)降低能耗，重載24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定；大功率機(jī)型電源與放電柜分體布局，減少電磁干擾，延長(zhǎng)電路壽命。

5、智能控制與聯(lián)動(dòng)配置

基礎(chǔ)款數(shù)顯面板手動(dòng)調(diào)節(jié)；工業(yè)高配搭載PLC觸摸屏，預(yù)留RS485、0–10V模擬量對(duì)接產(chǎn)線PLC；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)臭氧濃度、進(jìn)氣壓力、水溫、電流電壓；可設(shè)置定時(shí)啟停、濃度閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)；遠(yuǎn)程通訊模塊可選，支持電腦、手機(jī)遠(yuǎn)程查看運(yùn)行數(shù)據(jù)與故障推送。

6、安全與末端輔機(jī)配置

標(biāo)配臭氧尾氣破壞器（電加熱/催化分解），防止尾氣外泄；氣路配備泄壓安全閥、防回流單向閥；水質(zhì)處理配套射流器、混合反應(yīng)塔、靜態(tài)混合器；腐蝕介質(zhì)管路選用316L不銹鋼或PTFE四氟管件；整機(jī)配備超溫、過(guò)流、缺水、低壓多重自鎖保護(hù)報(bào)警。

7、工況專項(xiàng)定制升級(jí)項(xiàng)

食品醫(yī)藥行業(yè)整機(jī)潔凈拋光、無(wú)死角易清洗結(jié)構(gòu)；防爆車間定制防爆電機(jī)、防爆電控柜；低溫戶外設(shè)備加裝機(jī)箱伴熱帶保溫；多工位產(chǎn)線配置多路氣體分流流量計(jì)，均勻分配臭氧投加量；出廠附帶安裝圖紙、調(diào)試手冊(cè)、質(zhì)保運(yùn)維方案。