轉子溫度過高、離心負荷過大、轉子制造過程中的缺陷（間隙和氣泡、鑄造和金屬焊接技術不合格）都會導致轉子失效。過大的離心負載是感應電機啟動過程中最常見的，制造缺陷會導致導體電阻過大，從而導致過熱。

　行星齒輪電機的故障體一般表現(xiàn)為：軸彎曲、不平衡、軸裂紋、不對中和偏心。當轉子不平衡時，轉子質量會偏心，在相同的旋轉頻率下會產(chǎn)生周期性的激振力，從而增加電機的振動。電機轉子在加工過程中留下的傷痕會在運行過程中開裂，嚴重時會導致轉子斷裂的災難性故障。

　行星齒輪電機的偏心類型：

　偏心又分為靜態(tài)偏心、動態(tài)偏心和混合偏心。當轉子偏心失效時，會產(chǎn)生不平衡的磁拉力，從而引起振動。當轉子溫度分布不均時，當轉子受熱彎曲時，振動會增大，從而引起定子與轉子之間的摩擦，

　行星齒輪電機轉子斷條失效分析：

　轉子斷條故障發(fā)生后，定轉子電流不對稱，感應電機轉矩不平衡，其脈動分量也增大。斷條的阻抗為無窮大，斷條的電流為零，電機總轉矩減小，不對稱轉子電流氣隙的磁場發(fā)生變化，形成反向旋轉的磁場，所以電磁轉矩也反轉。,正負轉矩相互抵消，感應電機的有效轉矩相應減小。這種故障會引起電流和電磁轉矩的振蕩。當轉動慣量大（恒速）時，故障現(xiàn)象更為明顯。當轉動慣量較小時，機械速度和定子電流的幅值會發(fā)生振蕩。斷條發(fā)生后，通電后啟動時間明顯延長。

　隨著斷條數(shù)量的增加，扭矩減小，脈動分量增加，波動性變大。轉子發(fā)生故障后，如果電機繼續(xù)運轉，則與斷條相鄰的籠條和與斷條對稱的導體條的電流會突然增大，條條的溫度會急劇上升。較大的應力更容易斷裂。鋼筋斷裂后，許多電量或多或少會相應變化。電機啟動時間變長，有效轉矩降低，轉差變大