閥門（Valve）是控制流動的流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統(tǒng)中基本的部件。閥門管件在技術(shù)上與泵一樣，常常作為一個單獨的類別進行討論。閥門可用手動或者手輪，手柄或踏板操作，也可以通過控制來改變流體介質(zhì)的壓力，溫度和流量變化。閥門可以對這些變化進行連續(xù)或重復的操作，比如在熱水系統(tǒng)或蒸汽鍋爐安裝的安全閥。

ROSS閥門分類：

1. 按作用和用途分類

(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。

(4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。

(6)排氣閥：排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

3. 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

(3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃

(5) 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。

4. 按驅(qū)動方式分類

(1) 自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。

(2) 動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進行驅(qū)動。

閥門

電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。

氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。

液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。

此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。

(3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

5. 按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

6. 按結(jié)構(gòu)特征分類

(1)截門閥：關閉件沿著閥座中心移動；

(2)旋塞閥：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；

(3)閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；

(4)旋啟閥：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；

(5)蝶　閥：關閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；

(6)滑　閥：關閉件在垂直于通道的方向滑動。

7. 按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

8. 按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

9. 閥門型號編排

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但愈來愈不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。

《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：

di一類自動閥門：依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分：

1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。

2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。

3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。一般逆時針方向為開，順時針方向為關，但特定環(huán)境下也有相反的，具體看說明書。

4. 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。

5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。

6. 滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。

按結(jié)構(gòu)種類分主要有：

旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關閉管道的介質(zhì)流動。

止回閥(包括底閥)—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。

蝶閥—用于開啟或關閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。

安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除 過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。

減壓閥—用于自動降低管道及設備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：

1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2. 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。

3. 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

4. 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5. 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設備安全，如安全閥、事故閥。

6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

按用途和作用分類

截斷閥類——主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。

分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。

安全閥類——用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：

1. 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。

2. 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。

3. 液動：借助(水、油)來驅(qū)動。

4. 氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。

四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：

1. 真空閥：壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：

1. 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～425℃的閥門。

2. 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425～600℃的閥門。

3. 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

4. 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～-150℃的閥門。

5. 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：

1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。

2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。

3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。

4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分；

1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。

2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。

4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。

5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

按閥體材料分類

非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼

閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

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